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3月27日，由湖北省模具工业协会和黄石市老工程师协会组织专家评审组，对大冶市康盛科技有限公司企业转型升级进行评审，专家一致认为康盛公司产业链齐备，已具备较好的升级发展基础条件，该企业的产品构成表明，合乎现代机械制造业的标准。 
转型升级评审现场 根据康盛公司企业转型升级方案分析，始建于2016年11月的康盛科技有限公司，从建成投产之日起，就面临着巨大挑战，首先是生产模具材料品种单一，没形成产业链，缺乏企业竞争力，然后因政策因素依靠外买钢坯维持生计，生产成本随之抬高，以及产品研发、新品种储备滞后，创新能力不足。 
模具研发车间加工中心 因此，“转型发展”被提上康盛科技有限公司的工作日程，以该公司董事长石本家为首的攻关团队，立足本产业实际，以“绿色低碳、智能制造、产业链延伸”和“高质量发展”为主题，以企业创新驱动、技改升级、品牌优化为支撑，进一步推动产业工艺技术装备升级、产品质量上档次、节能减排和循环经济上水平。 同时，该公司采取五大措施，着力将企业打造成高端化、智能化、绿色化和最具竞争力的机械制造生产基地。 该公司重组建成模具研发生产车间后，现有厂房4000㎡，其车间现有生产能力2500套/月，全年需用优质模具钢材约2000吨，全部由该公司原材料车间均衡供应。 
模具研发车间产品精修检验 与此同时，该企业在广东省肇庆市广宁县兴办康宏五金锻造有限公司，生产机械零部件和模具模块，全年需用优质模具钢材约4800吨，全部由该公司原材料车间供应后，加工制作成品进行销售。 据了解，该企业与广东、江苏等地区的苏州迪梦达机械制造有限公司、苏州华泰模具制造有限公司、佛山市南海华顺途模具机械有限公司、佛山市顺德合力荣辉模具有限公司、佛山市顺德粤顺模具有限公司等模具制造企业，建立了有近十年的战略合作关系。 近年来，这些企业之间加强紧密型合作，组成强有力的上下游无缝对接产业链，全年需用优质模具钢材约3000吨，本公司原材料车间确保均衡供应直接对接，加工制作成品销售。 此外，该企业于2021年度投资1000万元，新建厂房4600㎡建设锻压生产线，加强模块及机械零部件供坯生产能力，完善产业链，提高其市场竞争力。 该公司设在大冶市铜绿山的铸造生产线，当前年产约3500吨铸造钢球。因保护铜绿山文物需要，该公司与大冶市灵成工业园内的公司进行合并，扩大铸件生产能力。 康盛科技有限公司实现五条转型升级措施后，不但使企业摆脱了困境，还延伸了企业市场链条。 
专家组一致通过康盛公司企业转型升级 康盛科技有限公司相关负责人表示，目前，该公司在巩固上游产业链现有基础上，必须完善下游产业链条，扩展模具机械零部件等高端产品，不断提质增效项目的投入，大力延伸产业链条，树立该公司在全国的商誉与地位优势。（记者罗臻） |
